皮帶輸送機皮帶跑偏的處理方法
皮帶輸送機的皮帶的跑偏現象是其運轉過(guò)程中最常見(jiàn)的故障，要想有效的解決此類(lèi)問(wèn)題，必須提高安裝的精度以及加強日常的維修和保養工作。
1. 正確安裝調心托輥組
安裝調心托輥組時(shí)，是可以采取多種方式的，比如說(shuō)四連桿式、立輥式以及中間轉軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。
尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側后移。
通常情況下，這種方法對于皮帶輸送機具備雙向的運行狀態(tài)或是皮帶輸送機的總長(cháng)度較短時(shí)是比較適用的，這主要是由于與較長(cháng)的皮帶機相比，較短的皮帶輸送機更容易出現跑偏的情況并且也不易調整，而較長(cháng)的皮帶輸送機如果采用此方法則會(huì )影響皮帶的使用壽命。
2. 調整皮帶輸送機的張緊處
避免皮帶跑偏的另一個(gè)有效的解決方法就是有效的調整皮帶輸送機的張緊處，重錘張緊位置處的上端有兩個(gè)改向的滾筒，這兩個(gè)改向的滾筒不僅要與皮帶的長(cháng)度方向呈垂直的狀態(tài)，同時(shí)也要與其軸的中心線(xiàn)呈水平的狀態(tài)。
另外，如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座必須是處于同步等量平移的狀態(tài)的，這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線(xiàn)呈垂直的狀態(tài)。
3. 注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢
對于雙向運行的皮帶輸送機來(lái)說(shuō)，一旦其出現跑偏的問(wèn)題，與單向皮帶輸送機相比其處理跑偏問(wèn)題的難度要更高些。
而在對其的調整過(guò)程中，應先調整某一個(gè)方向，然后再調整另外的方向，具體的操作時(shí)，應認真的觀(guān)察皮帶的工作方向與跑偏趨勢的關(guān)系，然后在逐個(gè)的對其調整。
調整的關(guān)鍵步驟應是對改向滾筒和驅動(dòng)滾筒的調整工作，接著(zhù)是對物料的落料點(diǎn)以及托輥的調整工作。
另外，在皮帶的硫化接頭的位置處，應始終保證皮帶斷面的長(cháng)度方向的受力是均勻的，如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式，那么兩側的受力情況應是始終相同的。
4. 有效的調整改向滾筒以及驅動(dòng)滾筒的位置
此步驟對于有效的防止皮帶出現跑偏現象也是很重要的一個(gè)環(huán)節。在一個(gè)皮帶輸送機的設備中，是有若干個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長(cháng)度的運動(dòng)方向的中心位置處都應是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒(méi)有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時(shí)，那么就一定會(huì )出現跑偏的現象。
與調整托輥組的方法類(lèi)似，對于頭部位置處的滾筒來(lái)說(shuō)，如果跑偏的方向偏向于左側，那么左側的軸承座就應向前移動(dòng)，或是右側的軸承座向后移動(dòng)；如果跑偏的方向是偏向于右側的，那么右側的軸承座就應向前移動(dòng)，或是左側的軸承座向后移動(dòng)。而對于尾部的滾筒來(lái)說(shuō)，其調整的方法與頭部滾筒的調整方法是完全相反的。
5. 調整其承載作用的托輥組的位置
當皮帶輸送機的皮帶在整個(gè)設備的中部位置處出現了跑偏的問(wèn)題時(shí)，處理跑偏問(wèn)題的一個(gè)很有效的方法就是調整起承載作用的托輥組的位置。為方便進(jìn)行相應的調整工作，在制造的過(guò)程中，托輥組兩側的安裝孔都應加工生產(chǎn)成長(cháng)孔的形狀。
具體的調整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側時(shí)，則托輥組的那一側就應向著(zhù)皮帶的前進(jìn)方向向前移動(dòng)，也可以是托輥組的另外一側向后移動(dòng)。
皮帶輸送機由于跑偏的調整工作是要經(jīng)過(guò)一段的運行時(shí)間后才能知道調整的效果，從而確定調整后的運行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調整工作的移動(dòng)量。
